Bildiyiniz kimi.bizimalüminium kafel bəzək/alüminium ətək/led alüminium profil/alüminium bəzək profili 6063 alüminium ərintisi ilə hazırlanır.alüminium elementi əsas hissədir.qalan element isə aşağıdakı kimi olacaq.
Və bu gün biz alüminium ərintilərindəki müxtəlif elementlərin rolunu və alüminium materialların xüsusiyyətlərinə təsirini izah edəcəyik.
mis element
Alüminium-mis ərintinin alüminiumla zəngin hissəsi 548 olduqda, misin alüminiumda maksimum həllolma qabiliyyəti 5,65%, temperatur 302-ə düşdükdə misin həllolma qabiliyyəti 0,45% təşkil edir.Mis mühüm alaşımlı elementdir və müəyyən bərk məhlul gücləndirici təsirə malikdir.Bundan əlavə, yaşlanma ilə çökən CuAl2 açıq-aşkar yaşlanma gücləndirici təsir göstərir.Alüminium ərintilərində misin miqdarı adətən 2,5% -dən 5% -ə qədərdir və gücləndirici təsir misin tərkibi 4% -dən 6,8% -ə qədər olduqda daha yaxşı olur, buna görə də ən sərt alüminium ərintilərinin mis tərkibi bu diapazondadır.
Silikon element
Al-Si ərintisi sisteminin alüminiumla zəngin hissəsi 577 °C evtektik temperaturda olduqda, silikonun bərk məhlulda maksimum həllolma qabiliyyəti 1,65% təşkil edir.Həlledicilik temperaturun azalması ilə azalsa da, bu ərintilər ümumiyyətlə istiliklə müalicə olunmur.Al-Si ərintiləri əla tökmə qabiliyyətinə və korroziyaya davamlılığa malikdir.
Alüminium-maqnezium-silisium ərintisi yaratmaq üçün alüminiuma eyni vaxtda maqnezium və silisium əlavə edilərsə, möhkəmləndirmə mərhələsi MgSi olur.Maqneziumun silikona kütlə nisbəti 1,73:1-dir.Al-Mg-Si ərintisinin tərkibini tərtib edərkən, maqnezium və silisiumun tərkibi substratda bu nisbətə uyğun olaraq konfiqurasiya edilməlidir.Bəzi Al-Mg-Si ərintiləri gücü artırmaq üçün müvafiq miqdarda mis əlavə edir və eyni zamanda misin korroziya müqavimətinə mənfi təsirini kompensasiya etmək üçün müvafiq miqdarda xrom əlavə edir.
Al-Mg2Si ərintisi tarazlıq faza diaqramı Alüminiumla zəngin hissədə Mg2Si-nin alüminiumda maksimum həllolma qabiliyyəti 1,85% təşkil edir və temperaturun azalması ilə yavaşlama kiçikdir.
Deformasiyaya uğramış alüminium ərintilərində yalnız alüminiuma silikonun əlavə edilməsi qaynaq materialları ilə məhdudlaşır və alüminiuma silikonun əlavə edilməsi də müəyyən gücləndirici təsir göstərir.
Maqnezium elementi
Al-Mg ərintisi sisteminin tarazlıq faza diaqramının alüminiumla zəngin hissəsi, həllolma əyrisi alüminiumda maqneziumun həllolma qabiliyyətinin temperaturun azalması ilə çox azaldığını göstərir, lakin əksər sənaye deformasiya edilmiş alüminium ərintilərində maqneziumun tərkibi 6%-dən azdır.Silikon tərkibi də azdır.Bu tip ərinti istilik müalicəsi ilə gücləndirilə bilməz, lakin yaxşı qaynaq qabiliyyətinə, yaxşı korroziyaya davamlılığa və orta gücə malikdir.
Maqneziumun alüminiuma qədər möhkəmlənməsi göz qabağındadır.Maqneziumda hər 1% artım üçün dartılma gücü təxminən 34MPa artacaq.Manqan 1%-dən aşağı əlavə olunarsa, gücləndirici təsirini artıra bilər.Buna görə də, manqan əlavə etdikdən sonra maqnezium miqdarı azaldıla bilər və eyni zamanda, isti çatlama meyli azaldıla bilər.Bundan əlavə, manqan Mg5Al8 birləşməsini bərabər şəkildə çökdürə bilər və korroziyaya davamlılığı və qaynaq performansını yaxşılaşdıra bilər.
manqan
Al-Mn ərintisi sisteminin tarazlıq faza diaqramında evtektik temperatur 658 olduqda manqanın bərk məhlulda maksimal həllolma qabiliyyəti 1,82% təşkil edir.Alaşımın gücü həllolma qabiliyyətinin artması ilə davamlı olaraq artır və manqan miqdarı 0,8% olduqda uzanma maksimuma çatır.Al-Mn ərintiləri yaşlanmayan sərtləşən ərintilərdir, yəni istilik müalicəsi ilə gücləndirilə bilməz.
Manqan alüminium ərintisi yenidən kristallaşma prosesinin qarşısını ala bilər, yenidən kristallaşma temperaturunu artıra bilər və yenidən kristallaşma taxıllarını əhəmiyyətli dərəcədə təmizləyə bilər.Yenidən kristallaşmış taxılların təmizlənməsi əsasən MnAl6 birləşməsinin dispers hissəcikləri vasitəsilə yenidən kristallaşmış taxılların böyüməsinə mane olması ilə əlaqədardır.MnAl6-nın başqa bir funksiyası dəmirin zərərli təsirlərini azaldaraq (Fe, Mn) Al6 əmələ gətirmək üçün çirkli dəmiri həll etməkdir.
Manqan alüminium ərintilərinin mühüm elementidir, Al-Mn ikili ərintiləri yaratmaq üçün tək əlavə edilə bilər və daha tez-tez digər ərinti elementləri ilə birlikdə əlavə olunur, buna görə də alüminium ərintilərinin əksəriyyətində manqan var.
Sink elementi
Al-Zn ərintisi sisteminin tarazlıq faza diaqramının alüminiumla zəngin hissəsi 275 olduqda sinkin alüminiumda həllolma qabiliyyəti 31,6% təşkil edir, 125 olduqda isə onun həllolma qabiliyyəti 5,6%-ə enir.
Sink yalnız alüminiuma əlavə edildikdə, deformasiya şəraitində alüminium ərintinin möhkəmliyinin yaxşılaşdırılması çox məhduddur və həmçinin onun tətbiqini məhdudlaşdıran korroziya krekinqinin gərginliyinə meyl var.
Alüminiuma sink və maqnezium eyni vaxtda əlavə olunur ki, Mg/Zn2 gücləndirici faza əmələ gəlir ki, bu da ərinti üzərində əhəmiyyətli gücləndirici təsir göstərir.Mg/Zn2 tərkibi 0,5%-dən 12%-ə qədər artdıqda, dartılma və axma gücü əhəmiyyətli dərəcədə artırıla bilər.Maqneziumun miqdarı Mg/Zn2 fazasının əmələ gəlməsi üçün tələb olunandan artıqdır.Çox sərt alüminium ərintilərində, sink və maqnezium nisbəti təxminən 2,7 səviyyəsində idarə edildikdə, stres korroziyasının çatlama müqaviməti ən böyükdür.
Al-Zn-Mg-Cu ərintisi yaratmaq üçün Al-Zn-Mg-ə mis əlavə edilərsə, matrisin gücləndirici təsiri bütün alüminium ərintiləri arasında ən böyükdür və o, həmçinin aerokosmik, aviasiya sənayesi və elektrik sənayesində mühüm alüminium ərintisi materialıdır. enerji sənayesi.
Göndərmə vaxtı: 17 iyul 2023-cü il